仓储及交付控制程序范本
来源:才华咖 本文已影响8.93K人
来源:才华咖 本文已影响8.93K人
仓储是供应链管理里面的一个重要环节,想要搞好采购管理,必须重视仓储,小编下面为大家整理关于仓储及交付控制程序的范本,欢迎阅读参考:
一.目的:
确保产品(原料、 半成品、成品)在搬运、储存、包装、保存与交货等过程中不发生损伤或劣化,使得质量保持相对稳定。
二.范围:
本公司所有原料、半成品、成品及仓库均属之。
三、权责:
3.1.业务部:负责提供对(半)成品出货、客户退货以及客户提供产品之有关信息 并确认。
3.2.品保部:负责对入库物料、出货物品以及保存品之质量的检验与确认。
3.3.仓库:负责对半成品、成品、零部件等物料接收、搬运、储存、保存以及交货,并确保帐、物相符。
3.4.制造部:负责现场自制件、半成品库存之管理,提供对采购物料、委外加工物料以及物
料使用动向之信息,并确认。
四.入库管理:
4.1.产品件及委外加工件入库及验收
4.1.1厂商交货时,必须附已注明送货品名、规格、料号、数量及采购单号的"送货单",同时在交货包装上贴上“厂商交货标签”,标签必须标示品名、规格、数量。
4.1.2.仓管员依《仓库收料工作说明》收料,填写"进料验收单"送品保部IQC检验, 若为急用物料,生管员以电话或书面通知收料员在 "送货单"上注明为特急0。
4.1.3.收料过程中,发现交货有异常现象出现,如: 超交、短交、迟交等现象,则按采购合同进行处理。
4.1.4.若物料判允收, IQC检验员于 “厂商交货标签” 上加盖 “IQC检验合格”章予以标示。
4.1.5.拒收物料如特采使用,则由IQC检验员在 “厂商交货标签” 上作特采标示,同时在"进料验收单"上注明"特采"字样。
4.1.6.委外件入库,仓管员依"委外加工单"进行收料。
4.1.7.直接验收:
.生产附助件(PE袋、隔板、纸箱等包材)
4.3.(半)成品及自制件入库管理
4.3.1.半成品、成品入库时,入库单位应在"入库单"上注明品名、规格、料号、数量以及生产日期。
4.3.2.品检应对所有待入库之半成品、成品实施检验,合格后方可入库,对成品,仓管员根据制造部门填写的"入库单"核对品名、规格、料号、数量与实物是否相符,包装产品要有品检合格章(客户特别要求除外)。无误后办理入库手续,存于指定区域并入账。详细作业以《(半)成品入库工作说明》为标准。入库后进行帐目登记。
4.3.3.对现场领用物料单位退回之良品或不良品,必须经品检人员确认签核由仓库接收,良品入良品区,并记账,属来料不良,开"退料单"由仓管员开具"退货单"退回厂商,报废品报废单位开立"报废单",经签核后报废。
4.4.五金件入库及验收详见《五金器材管理办法》。
五.出库管理:
5.1.发料管理
5.1.1.仓库依照生管员之"生产指示单"按先进先出的原则, 对生产单位发料。
5.1.2.由生产单位领料员至仓库领料, 仓管员填写"领料单", 双方签核后仓管员将发料数量进行帐目登记。
5.1.3.仓库要对生产动态了解,随时掌握物料正确使用动向,注意严格控制发料状 况,防止物料超发。
5.1.4.物料发生超耗时,由领料员开具"超领单"经采购部主管、制造部门主管、生管员、采购员签核后,由仓库发料, 并按实际数量进行帐目登记。
5.1.5仓库发料作业详细过程,以《仓库发料工作说明》为准。
5.2.委外加工发料,仓库依据"委外加工单"发料,委外件入库时注意出入相符。
5.3.制造单位之间领发料,以"领料单"形式执行,并交一联予物料员登记。
5.4.出货管理
5.4.1.成品出货,仓库依业务部"出货排程"按先进先出安排出货。
5.4.2.出货前仓管员应将待出货物料置放于“出货区” 并与品保部相关人员共同查对包装上标示、规格是否与出货通知单要求相符、确认是否为验收合格品, 否则通知相关部门及时处理。
5.4.3.装车前,仓管员要认真清点数量,必要时,按业务部要求堆放方式进行, 确保质量,以防变异。
5.4.4.仓管员要将出货情况输入计算机,根据"送货单"数量更新库存。
5.4.5.(半)成品出库作业,详细过程以《仓库物料出货工作说明》为标准。
5.5.仓库保存超过半年以上之物料, 出库前要由仓管员开具“物料重检申请”于IQC,由IQC品检员实施重检作业,合格后方可出库,否则按《不合格品管制》程序要求进行。
5.6.退厂商之不合格品出库,详细作业以《仓库退料工作说明》为标准。
5.7.五金件之出库详细作业参照《五金器材管理办法》。
六.储存管理:
6.1.仓库必须对储存之原料、半成品、成品做好各项管理,防止储存期间出现质量问题。
6.2.储存原料入库时要依检验结果进行标示, 特采品要特别注意标示方式。(半)成品入库储存、核收后进行标示。参照《仓库标示工作说明》。
6.3.对储存物品,仓管员要按指定之料架或区域进行整齐、有秩序地放置,防止混乱,以便查寻,同时注意堆放方式,确保质量。
6.4.对储存物品,仓管员要进行查对、整理,同时要做好防护措施,防止环境劣化而影响储存物品之质量。
6.5.仓库对储存之物品(不含呆滞料)应每一个月做一次清盘, 每年中及年终做一次大盘点;呆滞料应半年要做一次盘点,确保帐料一致。盘点具体作业详见《盘点作业办法》。
6.6.仓库对呆料部分的储存,应把呆料品置放于呆料区域,标示、建帐、根据需要进行清查、核对。
6.7.仓库发现储存品质量变异, 应立即通知品保部检验、判定, 并作相应处理。
七.搬运管理:
7.1.搬运人员在操作搬运设备(如:叉车或其它机械动力设备)前,应具备充足的训练,且合格。
7.2.搬运人员应该定期保养搬运工具,并作好保养记录,确保搬运作业之正常运 作。
7.3.搬运人员在搬运过程中,对各种物料要做好保护措施,避免撞击、翻裂等情况,而影响质量或其它危险事宜发生。
7.4.搬运过程,位置的'置放要按指定的地点、区域进行放置,堆放的方式严格注意。(特别是出货, 堆放方式必要时要按客户要求进行)防止造成混乱、堆压、挤压, 而影响质量。
7.5.搬运进程中要注意安全, 特别是在使用动力设备时, 要注意周边人、物安全。
7.6.搬运进程中, 雨天作业要做好防雨措施, 防止物料淋湿。
八.保存:
8.1.仓库应将保存之原材料、零配件、半成品、成品、不良品按指定的区域进行置放,
8.2.为确保保存物料之质量,仓储人员必须注意以下事项:
8.2.1防止水进入, 并做好防火防盗工作;
九.仓库相关工作说明书
9.1.仓库收料工作说明
9.2. 仓库发料工作说明
9.3. 仓库退料工作说明
9.4. (半)成品入库工作说明
9.5. 物料出货工作说明
9.7. 仓库标示工作说明
十.记录
进料验收单(收料入库)
委外加工单
出货排程
退货单
领料单
送货单
超领单
入库单
报废单
物业管理公司采购控制程序
响应控制程序与应急预案
纠正和预防控制程序2017
支教欢送会程序及主持词范本
仓储物流成本管理
物流部工作流程控制程序
物业公司经营管理风险识别与控制程序
仓储监管协议文本
储藏及保管仓储合同
公路工程建设项目成本管理及控制要点
内部控制审计的程序与方法2017
高级数控编程:子程序调用及编程举例
仓储及交付控制程序范本
注会《战略》知识点:内部控制评价的程序
2017内审员考试知识点:记录控制程序
2018物流仓储服务合同范本
储藏及保管仓储合同范本
交运仓储公司门卫竞聘讲话稿
建筑工程成本控制基本方法
全指标成本控制是成本控制的有效方法
无效婚姻制度发展历程及程序
控制工程专业实习总结范本
交通物流成本控制的方法
纠正和预防措施控制程序
仓库管理制度及流程