机械密封安装和使用要求
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1)必须按工况条件与主机情况选择适宜型号的机械密封与材料匹配,才能确保机封正常运转及使用寿命。
2)安装机械密封部位的轴(轴套)的径向跳动公差应≤0.04mm,转子的轴向窜动量≤0.1mm。
3)安装机械密封静止环的密封端盖(或壳体),定位端面对轴的垂直度≤0.04mm。
4)机械密封在安装时,必须将轴(轴套)、密封腔体、密封端盖及机械密封本身清洗干净,防止任何杂质进入密封部位。
5)当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时,必须参照机械密封有关标准,采取相应的阻封、冲洗、冷却、过虑等措施。
6)机械密封安装时,应有适当的润滑。按产品安装说明书,保证机械密封的安装尺寸。
7)设备在运转前必须充满介质,以防止干摩擦而使密封失效。
8)样本中单弹簧传动的机械密封,应合理选择弹簧旋向,一般从静止环端看,轴转向为顺时针时,应选右旋弹簧。反之则选左弹簧。
机械密封安装、使用技术要领
1、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不允许大于0.1毫米;
2、设备的密封部位在安装时应保持清洁,密封零件应进行清洗,密封端面完好无损,防止杂质和灰尘带入密封部位;
3、在安装过程中严禁碰击、敲打,以免使机械密封摩擦付破损而密封失效;
4、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,以便能顺利安装;
5、安装静环压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,保证静环端面与轴心线的垂直要求;
6、安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有一定弹性;
7、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;
8、设备在运转前必须充满介质,以防止干摩擦而使密封失效;
9、对易结晶、颗粒介质,对介质温度>80oC时,应采取相应的冲洗、过滤、冷却措施,各种辅助装置请参照机械密封有关标准。
10、安装时在与密封相接触的.表面应涂一层清洁的机械油,要特别注意机械油的选择对于不同的辅助密封材质,避免造成O型圈侵油膨胀或加速老化,造成密封提前失效。
11、密封端面跳动量不应大雨0。05mm,安装机械密封调整压缩量是关键的;另外如楼上所说,乙丙胶的O型圈是严格禁止润滑油的!
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