铝制品制造业需要检测哪些职业病危害因素
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一、主要工种及生产中产生的有害因素
(一)铝制品熔炼
将纯铝和边角料等固态金属原料按比例投入熔炉内熔炼,使之成为熔融状态的铝液,并控制杂质含量,清除氧化物和气体。产生的有害因素主要是氧化铝粉尘、高温。
(二)铝制品浇铸
将熔炼后的铝液浇到铸模内,使之凝固成锭块,从而得到所需铸态组织。产生的有害因素主要是高温、氧化铝烟尘。
(三)铝制品热轧
将热态的'铸锭放入轧机轧制,使之成为一定规格、尺寸的铝片,同时改变其结晶组织,提高工艺性能。产生的有害因素主要是高温、噪声、氧化铝烟尘。
(四)铝制品冷轧
将热轧后的铝片放入轧机进一步轧制,对其结晶组织继续细化,减缩坯板的厚度。产生的有害因素主要是噪声。
(五)铝制品浸洗
用12%的苛性钠水溶液浸洗产品,使产品表面的油污皂化,以除去生产过程中所沾染的油污,然后用6%硝酸溶液中和残液。产生的有害因素主要是氢氧化钠、硝酸。
(六)铝制品砂光
利用砂光车上砂布的摩擦作用,将产品表面的油污杂质除去。产生的有害因素主要是氧化铝粉尘。
(七)铝制品抛光
用抛光设备对产品快速、均匀地抛磨。产生的有害因素主要是氧化铝粉尘、抛光尘。
(八)铝制品氧化
将产品放入盛有硫酸或草酸电解液的氧化处理槽内,通过阳极氧化处理,使其表面生成一层人工氧化膜。产生的有害因素主要是硫酸、草酸。
二、常见职业病与多发病
1、铝尘肺。
2、高温中暑。
3、噪声聋。
4、化学灼伤:氢氧化钠可引起皮肤或眼的灼伤。
5、长期接触低浓度的硫酸气雾,可发生慢性眼结膜炎、支气管炎、哮喘、牙齿酸蚀症。
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